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开松机的开松效果由工艺决定

   开松机的开松质量跟开松工艺是有很大关系的，那么到底什么样的工艺才能开松出质量更好的产品呢？

   对于不同的纤维原料，开松机的开松工艺也是有所区别，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，应采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。在对化学短纤维或中长纤维进行加工时，由于化纤原料较为蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对于包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般都要经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先行拆包给予充分的时间使其自然松解；对于含水量过多的原料，在开松之前应进行烘干，以提高原料的开松效果。
   想要开松出好的产品就要严格按照开松工艺的要求因才取艺。
 

哪些方面影响开松机的开松效果

  开松机的开松效果相信是大家最为关心的，作为专业的开松机生产厂家，容大机械总结了一下影响开松机开松效果的原因，大家可以来共同学习一下。

  1、喂入罗拉和刺辊间针齿间的隔距：这个隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，如果所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；如果所纺纤维的长度短，那么隔距就要小点，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来加以控制。
  2、刺辊的速度：在生产中，如果刺辊的速度过快，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松的作用增强。但随着刺辊的速度增加，纤维容易在刺辊的高速旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，尤其是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。
  3、风机速度：风机的速度应恰当选择。如果太快，纤维块还未来得及被开松就被风机吸走；若是太慢，纤维无法及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。
  4、刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，避免纤维钩挂、纠缠在针尖，无法进行很好的转移。
 

开松机成形机构

     开松机成形机构由喇叭口，紧压罗拉，圈条器，棉条筒、底盘及传动机件组成.成形机构的作用是将集农罗拉输出的棉网，经喇叭口收绪和紧压罗拉的压缩，成为有一定密度和张力的精条，然后穿过回条缝，有规律地一回一回排列在条街内。
开松机喇叭口的口径大小是根据梯条的定量选用的。棉条量越重，喇叭口的口径也越大。喇叭口的饲径过大，对棉网收缩效果不够理想，棉条易发毛，喇叭口的口径过小，棉网通过时易产生意外牵伸。末道并条机的喇叭口的口径应比头道并条机相应缩小0.2毫米，使收缩的棉条逃一步得到压缩。
    开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉。前紧压罗拉靠弹簧与后紧压罗拉紧密接触.依靠紧压罗拉的弊簧作用与紧压罗拉本身的重量J使锦条通过时受到一定的压力，从而增加了精条的密度，可减少困棉条蓬松而出现粘毛的现象，由于紧密，可精细椭条简内棉条的容量，同时也提离了棉条的***，减少在下道工序加工时的意外拿伸及断头现象。
周条又称圈条龙。结构如图4-12所示。圈条器是由底盘，壳休，斜管等部件组成。棉条由紧压罗拉输出，经由条糠的斜管输入锦条街肉。棚条糠的作用主要起输送、成形作用。