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哪些方面影响开松机的开松效果

  开松机的开松效果相信是大家最为关心的，作为专业的开松机生产厂家，容大机械总结了一下影响开松机开松效果的原因，大家可以来共同学习一下。

  1、喂入罗拉和刺辊间针齿间的隔距：这个隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，如果所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；如果所纺纤维的长度短，那么隔距就要小点，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来加以控制。
  2、刺辊的速度：在生产中，如果刺辊的速度过快，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松的作用增强。但随着刺辊的速度增加，纤维容易在刺辊的高速旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，尤其是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。
  3、风机速度：风机的速度应恰当选择。如果太快，纤维块还未来得及被开松就被风机吸走；若是太慢，纤维无法及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。
  4、刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，避免纤维钩挂、纠缠在针尖，无法进行很好的转移。
 

开松机保养方法有哪些？

   众诺环保科技有限公司是一家专业生产开松机的厂家，凭借多年经验，自主创新了开松机的许多功能，今天来和您说一下开松机的保养方法。

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、开松机刚开始使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。

开松机如何取得更好的除杂效率

    开松机要想获得良好的喷射除杂效率，就必须要对增压风机和凝棉器的风量进行合理调节。凝棉器风量若是过大，喷口落杂就会减少；但风量若是过小，喷口可纺纤维散失多。增压风机风量增加，虽然喷口的除杂作用增强，但纤维的损失也会增多。因此，对增压风机的速度应根据实际情况进行调节。

   由于附面层具有速度分布，纤维、杂质在这样的气流场中总是倾向于流线的切线方向；由于附面层有压力分布，纤维、杂质在这样的气流场中还倾向于流线的法线方向。因此，纤维、杂质除了有随气流作回转运动的趋势，还有朝附面层外层移动的倾向。
   根据实验，各种纤维的平均沉降速度在3.85-23.49cm/s之间，杂质的沉降速度多为60-950cm/s。纤维跟杂质的沉降速度有所区别，两者的运动轨迹也是不同的。沉降速度大的杂质易于向外，而沉降速度小的纤维则是容易保留在附面层气流中。因此，大杂质以较大的速度进入附面层，并立即朝外抛出；较小的杂质，无论是离开锯齿或由附面层向外抛出，都要比大杂质需要***的时间；纤维在附面层中的运动时间，比较小杂质还要长。