开松机对纤维块的打松作用
打松是靠高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉、针齿或锯齿对原料进行打击、分割、撕扯，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联系力，达到松解纤维块和除去杂质的目的。根据原料喂给方式不同，打松可分为自由状态下的打松和握持状态下的打松两种方式。
(一)纤维块在自由状态下的打松作用
原料在自由状态下受到开松机机件的打击作用，使原料获得打击冲量而开松的方式称自由打击。
打击机件有角钉、刀片、锯齿等。如多滚筒开棉饥中滚筒之间的相互作用，轴流开松机、三锡林开毛饥中开毛锡林之间的相亘作用都属自由打击的开松作用。
自由开松只对原料进行初步松解，开松后的纤维块还较大，还需经过较强的开松，例如握待状态干的开松，使大纤维块松解成小纤维块或纤维束，以适应梳理的工作要求。
(二)纤维块在握持状态下的打松作用
原料在握持状态下向机内喂人的同时，受到开松饥件的打击作用称握持开松。棉纺中豪猪开棉机和消棉机中与喂棉罗拉之间的作用、毛纺中开毛机的开毛锡林与喂毛罗拉之间的作用、绢纺中开绵机的开绵锡林与喂绵刺辊和持绵刀之间的作用都属握持状态下的打击开松。
1.打击过程分析。打击纤维层时的受力情况。以棉纺清棉机上与给棉罗拉间开松为例来分析其打击开松过程。棉层由喂棉罗拉慢慢喂入机内，高速回转打击喂给钳口下露出的棉层，棉层受到的打击力为P，其方向沿着刀片运动轨迹的切线方向， P可分解为两个分力，即PI和P2。分力PI指向打击点与下给棉罗拉中心的连线方向，它使纤维层受到瞬时压缩，使其紧密，增加了开松阻力和须丛与刀片间的摩擦力。
若力P2小于纤维间联系力且喂入钳口握持力，小于纤维间联系力且喂入钳口握持力小于P2时，则整块须丛将被拖入机内，而不发生开松作用。因此当纤维间的联系力较大时，不但要有较大的打击力，还须有较大的喂给钳口握持力，才能使纤维块得到开松。
2.握持打击强度握持打击强度通常用打击冲量和打击次数两个指标来衡量。
(1)打击冲量:握拷打击是采用高速回转的机件对被握持的喂人纤维层进行打击，使纤维块 获得冲量而开松，为了破坏纤维间的联系力，就要有较大的打击冲量，打击力和打击时间的乘积称为打击冲量。
(2)打击次数:打击次数是指单位纤维层上接受刀片的打击次数。打击次数多，每次扯下的 纤维束重量小，则开松作用好。
3.握持打击的开松特点。握持打击对原料作用剧烈，开松与除杂作用比自由开松强，但纤维损伤与杂质破跻比自由开松严重。在工艺上一般先安排自由开松，后安排握持开松。
开松机的设计需要满足哪些方面的要求
在棉花生产上开松机具有十分重要的应用，现在已成为棉生产业中***的设备，当然在开松机的制造过程中，不能只是一味的进行单一的制作生产，生产技术需要处于不断发展的过程当中，不仅要增加产量，还要着手研发新的产品，这样才可以在激烈的市场中站稳脚跟。
在加工生产中，不但要***产量还要保持创新，让机器保持原有的特点，如重量轻，效***，使用方便等优点，减少材料的消耗，减少成本，努力跟世界水平接轨，引进但不能完全照搬国外的技术。要学习***的经验，提高自己的生产水平。
但是要达到所说的目标，看上去简单的问题实则并不容易，设计人员，必须要考虑机器的技术经济指标，比如机器的加工以及安全，操作以及维护等方面，各项技术的指标都是互相关联的。
因此产品在设计的过程中，必须要严格按照国家的要求，既要从安全方面去考虑，又要抓住其重点，将两者之间的关系处理好，在尽量满足生产要求的同时，尽量控制好成本的消耗。达到节约成本的目的。
新型开松机能够有效减少边角料
在处理边角料的时候运用的开松机是有别于一般单纯的原料开松机的。众所周知在纺织产品的生产过程中，废料跟边角料的产生是难以避免的，但在当今这个提倡节能环保的社会氛围中，如何大限度的实现变废为宝也已经是各大生产企业的共同追求。
针对传统的开松机只能开松针刺无纺布和热风无纺布的现象，现在的开松机对于水刺无纺布也具有非常令人满意的开松效果，而且能够开松的无纺产品种类更多，对边角料的回收也能够达到大的效果，如今的新技术使得开松机的应用领域更加广泛，能够实现绝大部分纺织产品的开松回收利用，对于边角料的浪费也大大减少。
这种新型开松机的运用使得边角料这种生产中的废品能够变废为宝，更加符合了当代环保工业的发展潮流。
